涂层桔皮
1、 喷涂量太少，应调整气压，适当增加喷涂量；
2、 涂液粘度太高，应适当增加稀释剂的用量；
3、 干燥太快，应适当增加高沸点溶剂，并调整固化工艺条件，延长热固化时间。
   涂层起泡
1、 塑件的涂层表面有水分，应除去水分；
2、 涂膜太厚。应适当调整涂膜厚度；
3、 干燥速度太快，应适当提高稀释剂中高沸点溶剂的用量，也可适当降低炉温，更换加热方式。
   表面发花
1、 塑件表面粘附脱模剂及油渍等，应彻底清洗，去除污渍；
2、 压缩空气中混有油分或水分，应清理空气储罐、过滤器及通气管道；
   涂膜粘附不良容易剥落
1、 塑件表面的脱模剂及其他油渍未清洗干净，应使用酒精清洗塑件表面，去除油污；
2、 稀释剂的溶解力太弱，应选用溶解力较强的稀释剂；
3、 金属颜料粉用量太多，应将铝粉或铜粉的用量控制在10%以内；
4、 涂膜太厚，应适当调整喷涂工艺，减少涂层厚度；
5、 塑件表面变形太大，应调整塑件的成型工艺，减少塑件变形。